磷化剂，是金属制件经除油、除锈、水洗、表面调整(简称表调)后使用的一种材料，广泛应用于专业喷涂厂的前处理的一种化学药品，可以给喷涂工件提供一个短暂防锈和油漆，粉末等一个良好的附着底层，下面就由天健表面技术材料来简单讲一讲吧。

磷化剂在使用的过程中有以下主要注意事项：

1.温度的控制要遵照说明书的要求

2.总酸度与游离酸度一定要控制在正常范围内

3.促进剂的用量要严格控制

4.绝大多数磷化剂怕油，别将油污弄进了磷化剂中

5.工件进磷化槽前的除油、除锈、水洗等等过程要符合规范，否则影响磷化膜的质量

高温锰系是一种高温锰系成膜剂，能在钢铁制品的旋转滑动表面形成有良好耐腐蚀性和吸油性的锰系覆膜，以浸泡法使用，形成的覆膜，对于活塞、活塞环、汽缸（油缸）衬套、汽门挺杆及凸轮随动件，黑色锰系，凸轮轴、电机调节台座等的旋转滑动面，能明显提高其耐摩耗性：

总酸度： 用吸移管取10ml处理液放入烧杯中，加指示剂3(酞)5～6滴，用0.1mol/l滴定至试样呈粉红色。到达滴定终点时耗用的滴定液的ml数是总酸度的点数。

游离酸度： 用吸移管取10ml处理液放入烧杯中，厂家，加入蓝2～3滴用0.1mol/l滴定至试样从黄色变成紫蓝色。到达滴定终点时耗用的滴定液11的ml数是游离酸度的点数。

铁含量： 用吸移管取10ml处理液，加入50%酸约5ml。用0.18mol/l高锰l酸滴定至高锰l酸特有浅红色10秒钟不消失。到达滴定终点时耗用滴定液每ml相应于处理液中铁含量1.0g/l。

由于环保和节能的要求，低温处理始终是磷化发展的方向，开发低温快速磷化工艺，其关键是研究和选择适宜的促进剂，以提高低温条件下的化学反应速度，下面就由天健表面技术材料来简单讲一讲吧。

低温磷化的特征是反应动力小，腐蚀反应缓慢，因此，低温磷化膜具有均匀细致的特点。

为了保证较好的磷化效果，在工艺上有以下要求：表面调整的必要性：胶肽表调剂胶体盐的活化处理是目前使用广泛、效果樶好的表面调整剂，胶体盐能使工作表面形成众多的反应核心，使钢铁表面均匀化，也可以消除碱性脱脂或除锈等造成的表面不均匀性，改善工件表面与的适应性，促进反应效果。磷化首先是铁的腐蚀，山东磷化，为了解决低温下腐蚀作用缓慢，加强刻蚀，应添加0．5g／l～1．5g／l的化物，锌系，既加强了腐蚀速度，又起到了缓冲剂的作用，增加了酸度的稳定性。

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